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窒化処理

イオン窒化・ラジカル窒化・プラズマ深窒化

日本電子工業(株)製イオン窒化炉、ラジカル窒化装置、自社製窒化装置を増設し、用途に応じた窒化処理に対応いたします。ラジカル窒化およびプラズマ深窒化は、窒化処理後のコーティング処理(複合処理)も承ります。
イオン窒化
日本電子製のイオン窒化炉5台を保有し、長尺品・重量物にも対応します。
ラジカル窒化
表面に白層を形成しにくく、窒化処理後にコーティング等の複合処理が可能です。
プラズマ深窒化
脆弱化合物層の生成を抑制しながら、深い窒化深さ(120µm)と高い表面硬さ(1200HV)を実現した次 世代プラズマ深窒化処理です。

表面硬化により金型寿命を向上

イオン窒化とラジカル窒化の違い

イオン窒化ピン

イオン窒化

■外観
表面に化合物層を形成するため、光沢の無い表面となります。

■用途
転造ダイス、鋳造型、重機部品等
ラジカル窒化ピン

ラジカル窒化

■外観
表面に化合物層を形成しにくく、窒化処理前と同等の表面状態となります。(材質によっては化合物層を形成する場合があります)

■用途
機械部品、プラ型、冷間鍛造パンチ
重機部品、高精度金型部品等

代表的な対応鋼種と硬さ

材種鋼種記号イオン窒化
表面硬さ[HV]
ラジカル窒化
表面硬さ[HV]
炭素鋼等S45C600~800-
炭素工具鋼SK3、SK4550~800-
合金構造用鋼SCM440,SCM415
SACM645
700~900
1100~1200
700~900
1100~1200
プレハードン鋼HPM7、NAK55750~900750~900
合金工具鋼SKD61、SKD111000~12001000~1200
ハイス・セミハイスSKH51、YXR71000~13001000~1300
オーステナイト系ステンレスSUS304,SUS3031000~1300-
マルテンサイト系ステンレスSUS420J21000~12001000~1200
上記硬さ値は目安となります。
材料の表面状態等により表面硬さ、窒化の浸透の有無、窒化深さにばらつきがあります。
上記外の材料については別途お問合せ下さい。

対応ワークサイズ

窒化炉内有効寸法最大積載重量
イオン窒化φ750×12001000kg
ラジカル窒化φ750×750400kg
プラズマ深窒化φ750×750500kg
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