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ラジカル窒化

表面に化合物層が形成されにくく、窒化後にコーティングが可能

ラジカル窒化の原理

ワークの加熱を外部熱源とし、NH3+H2ガス中で精密に制御したグロー放電により、低エネルギー状態のプラズマ中に高活性ラジカルを効率的に発生させます。窒化層には化合物層が形成されにくいため、窒化後にPVD硬質膜を複合化することができます。

ラジカル窒化装置

メーカー型式炉内有効寸法最大積載重量
日本電子工業㈱製JIN-6060VSφ600×600300kg
自社製HPN-K214φ750×750400kg
長尺品、重量物等については別途ご相談下さい

代表的な対応鋼種と硬さ

Al,Cr,Mo,Si,W,Ti,Vが含まれる材料で窒化の効果大

材質鋼種記号硬さ※
合金構造用鋼SCM440,SCM415
SACM645
700~900
1100~1200
プレハードン鋼HPM7,NAK55750~900
合金工具鋼SKD61,SKD111000~1200
ハイス、セミハイスSKH51,YXR71000~1300
※上記硬さ値は目安となります。
上記外の材料については別途お問い合わせ下さい。

ラジカル窒化品の断面硬さ

窒化処理後の硬さについては参考値となります。
材料の表面状態等により表面硬さや窒化深さにばらつきがあります。

ラジカル窒化+コーティング

ラジカル窒化+コーティングの複合処理により、金型の寿命を更に向上します。

ラジカル窒化に関する問い合わせ

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